Vörukynning
Ryðfrítt stál-klædd koparfjöðrunarstangir fyrir rafgreiningu eru kjarnaleiðandi og burðar-þættir varanlegra bakskautskerfa í rafgreiningarhreinsun. Þeir eru með T2 hreinum kopar innri leiðandi kjarna og fullum-ytra yfirborði sem er klætt 316L/304 iðnaðar ryðfríu stáli. Heitvalsað-dreifingarmálmvinnsluferli nær samþættri tvímálmi, sem tryggir samtímis framúrskarandi leiðni, tæringarþol og vélrænni stífni. Ólíkt hefðbundnum hreinum koparfjöðrunarstöngum kemur ryðfríu stálklæðningin í raun í veg fyrir hraða tæringu á kopar í brennisteinssýrusöltum og koparjónamengun raflausnarinnar. Ennfremur er leiðni þess mun betri en í hreinum fjöðrunarstöngum úr ryðfríu stáli. Það er staðall leiðandi hluti í framleiðslulínum fyrir varanleg bakskaut kopar rafgreiningar og er mikið notaður í vatnsmálmvinnsluferli eins og kopar rafgreiningarhreinsun, mangan rafgreiningu og nikkel rafgreiningu. Endingartími þess og heildar rekstrarkostnaður er betri en hrein koparmannvirki.
Vara færibreyta
Innleiða alþjóðlegt staðlakerfi
● Samsettar vörustaðlar: GB/T 12769 Almenn forskrift fyrir málmsamsettar plötur, YS/T 1090-2024 Forskrift fyrir leiðandi íhluti sem passa bakskautsplötur fyrir koparrafvinnslu í vatnsmálmvinnslu.
● Staðlar fyrir undirlagsefni: ASTM A240 (ryðfrítt stálplata), GB/T 5231 (efnasamsetning og vörulögun unnum kopar og koparblendi).
● Suðuferlisstaðall: GB/T 985.1 Gasvarið suðuforskrift, notar há-argongas fyrir varnarsuðu.
● Umhverfisstaðlar: Samræmist RoHS 2.0 tilskipun ESB, án útskolunar skaðlegra þungmálma.
● Staðlar fyrir viðurkenningu og gæðatryggingu: EN 10204 3.1 Upprunalegt efnisvottorð framleiðanda og styrkleikaprófunarskýrslu viðmótstengis.
● Viðeigandi rekstrarskilyrði: Hentar fyrir kopar rafgreiningu í brennisteinssýrukerfi og hefðbundinni vatnsmálmvinnslu rafgreiningu, með rekstrarhitastig Minna en eða jafnt og 80 gráður; ekki hentugur fyrir efni sem innihalda flúorjónir eða hár-styrkur saltsýru.
Staðlað efni og byggingarfæribreytur
|
Færibreytuflokkar |
Valfrjálsar upplýsingar |
Myndskreytið |
|
Aðalefni |
316L/304 ryðfríu stáli klæðning + T2 kopar innri kjarni |
Alhliða hönnun fyrir rafgreiningu á kopar, jafnvægi á leiðni, tæringarþol og kostnað. |
|
Þversniðsform |
Rétthyrnd, flatur og óreglulegur þversnið- |
Það getur fullkomlega passað við stærð núverandi rafgreiningarfrumu bakskautsplötum og leiðandi samskeyti. |
|
Ytri stærðir |
Lengd 800–4000 mm / Þver-breidd 30–150 mm / Þver-þykkt 20–80 mm |
Aðlögun í fullri-stærð í boði sé þess óskað, sem styður 1:1 eftirlíkingar af gömlum fjöðrunarstöngum. |
|
Lagþykkt ryðfríu stáli |
Einhliða-hliða: 1,0–3,0 mm; Venjulegur: 1,5–2,0 mm |
Fyrir mjög ætandi notkun er mælt með þykkara 316L ryðfríu stáli. |
|
Styrkja uppbyggingu |
Enginn styrkingskjarni / Innbyggður-í Q235 styrkingarkjarna úr kolefnisstáli |
Hægt er að útbúa stórar-þungar-bakskautsplötur með innri stálkjarna til að bæta beygjustyrk. |
|
Enda uppbygging |
Leiðandi hringliður, bakskautsplötu suðustaða, lyftistaða |
Lokavinnsla er hægt að aðlaga í samræmi við uppsetningu og tengiaðferð. |
|
Valfrjáls aukabúnaður |
Einangrunarhylki, festiblokk, fylgihlutir fyrir leiðandi klemmu |
Valfrjáls uppsetning sem hentar mismunandi uppsetningu framleiðslulína |
Vörueiginleikar og forrit
Kostir vöru
Málmvinnslusamsett tengi með stöðugri leiðni og engin dempun: Ryðfrítt stál og kopar tengi er tengt á atómstigi með því að nota há-hitavalsandi dreifingarferli með tengingarstyrk sem er meiri en eða jafnt og 80MPa. Þetta útilokar delamination, lausa tengingu og snertiviðnámsvandamál sem eru algeng í vélrænni húðunarmannvirkjum. Leiðnin er stöðug við langtíma-há-straumsþjónustu og núverandi flutningsskilvirkni er mun betri en vélrænni samsetningu og rafhúðun húðunarmannvirkja.
Ryðfrítt stál tæringarþolin-vörn með sterkri aðlögunarhæfni að vinnuskilyrðum: Ytra lagið er úr 316L/304 iðnaðar ryðfríu stáli, sem hefur stöðuga passiveringsfilmu í brennisteinssýru raflausn og sýrumóða umhverfi. Tæringarþol þess er verulega betra en hrein koparstangir, sem getur í raun komið í veg fyrir koparjónaútfellingu og mengun raflausnar, sem tryggir hreinleika rafgreiningarafurða. Það er hentugur fyrir flestar hefðbundnar vatnsmálmvinnslu rafgreiningaraðstæður og innkaupakostnaður er lægri en títan-klædd koparbyggingu, sem gerir það -hagkvæmt.
Mikil leiðni og lítið tap, sem dregur úr framleiðsluorkunotkun: Innri kjarninn er gerður úr há-tæran T2 kopar með leiðni sem er meira en eða jafnt og 98% IACS, sem er mun betri en í hreinu ryðfríu stáli og kolefnisstálstöngum. Það sýnir lítið spennufall og lágmarks Joule hita við mikinn straumflutning, sem dregur í raun úr orkunotkun á hvert tonn af vöru. Langtímaframleiðsla getur sparað raforkukostnað umtalsvert, sem gerir hana að -hagkvæmum valkosti fyrir orkusparandi-endurnýjun rafgreiningarkerfa.
Mikil nákvæmni og mikil stífni tryggja stöðuga rafgreiningaraðgerð: Eftir margfalda réttingu og nákvæmni vinnslu er heildarbeinleiki Minna en eða jafnt og 0,5 mm/m. Bil bakskautsplötunnar er einsleitt eftir fjöðrun, sem getur í raun komið í veg fyrir vandamál eins og ójafna straumdreifingu, skammhlaupsbrennslu og óhóflegan mun á þykkt útfellds málms af völdum ójafns rafskautabils; Hægt er að nota valfrjálsa innbyggða-styrktarkjarna úr kolefnisstáli til að bæta beygjuálags-burðargetu til muna og koma í veg fyrir aflögun við mikið álag í langan tíma.
Langur líftími og lítið viðhald, sem leiðir til lægri heildarrekstrarkostnaðar: Við venjulegar rekstraraðstæður getur endingartími þess náð 2-3 sinnum lengri endingartíma en hreinar koparstangir. Það krefst ekki tíðar slípun, ryðhreinsunar eða endurbótaviðgerða, og aðeins þarf einfalda hreinsun, sem dregur verulega úr tíðni varahlutaskipta og niðurtíma vegna viðhalds. Á sama tíma er innkaupakostnaður umtalsvert lægri en fyrir svipaðar títan-klæddar koparvörur, sem gerir það að ákjósanlegri kostnaðarlausn fyrir litla-til miðlungs tæringar rafgreiningu.
Umsóknarsvæði
Kopar rafgreiningarhreinsun: Staðlað samsvarandi bakskautleiðandi hengi fyrir varanlega bakskaut kopar rafgreiningarframleiðslulínu.
Vatnsmálmvinnsla: Rafskautsleiðni og -álag í hefðbundnum súrra rafgreiningarferlum eins og mangan rafgreiningu, nikkel rafgreiningu og kóbalt rafgreiningu.
Hefðbundin rafhúðun: Rafskauts-/bakskautleiðandi snagar fyrir venjulega rafhúðun á vélbúnaði og rafhúðun framleiðslulína úr plasti.
Málmvinnsluuppfærsla: Uppfærsla og skiptilausn fyrir núverandi rafgreiningarframleiðslulínu með of hraðri tæringu og alvarlegri aflögun á hreinum kopar fjöðrunarstöngum.
Umhverfisvæn bræðsla: leiðandi íhlutir fyrir ferla eins og rafgreiningarendurvinnslu úrgangsmálma og rafgreiningarhreinsun raflausna.
Ó-stöðluð búnaður: Ýmsir sérsniðnir rafgreiningarfrumur og rafgreiningarofnar með samsvarandi leiðandi álags-berandi íhlutum.
Upplýsingar um vöru
Viðmótsstaðlar
Samsett tengitengihlutfall Stærra en eða jafnt og 95%, engin stór ótengd svæði, bindistyrkur Stærri en eða jafn og 80MPa.
01
Geometrísk nákvæmni
Heildarréttleiki Minna en eða jafnt og 0,5 mm/m, flatleiki leiðandi snertiflöturs Minna en eða jafnt og 0,1 mm, endavíddarvikmörk ±0,2 mm.
02
Suðustaðlar
Samsvörunin notar há-argon gasvörn, suðuna er þétt án grops eða falskra suðu, og eftir suðu er hún slétt slétt og í sléttu við grunnefnið.
03
Yfirborðsgæði
Yfirborð ryðfríu stálisins er laust við rispur, sprungur og ryð; passivation filman er einsleit, heil, hrein og laus við olíubletti.
04
Stuðningsskjöl vöru
Viðurkennd alþjóðleg hæfisskírteini
GB/T 12769 Samræmisprófunarskýrsla fyrir samsetta vöru, með EN 10204 3.1 frumefnisvottorð gefið út fyrir hverja lotu.
ISO 9001 gæðastjórnunarkerfisvottun, ISO 14001 umhverfisstjórnunarkerfisvottun.
Viðmótið sameinar SGS prófunarskýrslur þriðja-aðila um styrk, leiðni, tæringarþol og hreinleika efnisins.
RoHS umhverfisprófunarskýrslan uppfyllir umhverfiskröfur málmvinnslu- og rafhúðunariðnaðarins.
hugsi þjónusta
Pökkunarstaðlar (fyrir útflutning á sjó)
Varan er að fullu vafin inn í perlubómull og PE hlífðarfilmu, með hlífðarhlífum bætt við leiðandi snertiflötur og hornhlífum bætt við brúnir og horn til að koma í veg fyrir skemmdir og aflögun við flutning.
Öllum lotunni er pakkað inn í útflutningsgrindur með fúkyrðum gegnheilum við, með innri fyllingu með höggdeyfandi froðu til að festa hana og koma í veg fyrir að hún færist til eða afmyndist við flutning.
Viðarkisturnar eru merktar með vörulíkaninu, málum, magni, heildarþyngd og raka-heldum/lyftingamerkingum, sem gerir þær hentugar fyrir allar aðstæður, þar með talið sjó-, land- og flugflutninga.
Faglegt ráðgjöf Spurt og svarað
Spurning 1: Hvers vegna er ryðfríu stáli-klæddur koparhengi notaður í kopar rafgreiningu varanlegt bakskautsferli í stað hreins kopar eða hreins ryðfríu stáli?
A1: Kjarnaástæðan er sú að hvorki hreinn kopar né hreint ryðfrítt stál geta samtímis uppfyllt kröfur um leiðni, tæringarþol og kostnað. Hreint kopar hefur framúrskarandi leiðni, en það mun smám saman tærast í brennisteinssýru raflausn, sem leiðir til takmarkaðs líftíma og útfellingar koparjóna sem hafa áhrif á saltajafnvægið. Hreint ryðfrítt stál hefur góða tæringarþol, en leiðni þess er mjög lág, sem leiðir til mikils spennufalls og mikillar orkunotkunar við mikinn straum, sem gerir það óhagkvæmt. Ryðfrítt stál-klædd kopar fjöðrunarstangir nota T2 kopar sem innri kjarna til að tryggja mikla leiðni og ytra lag af 316L ryðfríu stáli til að tryggja tæringarþol. Þessi málmvinnslusamsetning nær blöndu af kostum beggja málma, leysir tæringar- og tapvandamál hreins kopars á meðan forðast lélega leiðni og mikla orkunotkun hreins ryðfríu stáli. Ennfremur er innkaupakostnaður verulega lægri en títan-klæddra koparafurða, sem gerir það að -afkastamikilli-hagkvæmri staðallausn fyrir hefðbundna kopar rafgreiningarvinnslu.
Spurning 2: Mun aflögun eiga sér stað á samsettu viðmóti ryðfríu stáli-klæddum koparhengjum, sem hefur áhrif á leiðni og endingartíma?
A2: Ryðfrítt stál kopar-klædd snagastangir sem framleiddar eru með samsettum málmvinnsluferlum munu ekki verða fyrir aflögunarvandamálum við venjulega notkun. Við notum há-hita-veltandi dreifingu samsett ferli, sem náum á frumeinda-málmvinnslutengingu milli ryðfríu stáli og kopar tengi. Tengistyrkurinn er meiri en eða jafnt og 80MPa og tengihlutfallið er meira en eða jafnt og 95%. Þetta gerir þeim kleift að þola hitauppstreymi, vélrænan titring og langtímaálag án þess að sýna aflögun, lélegar tengingar eða snertiviðnám vandamál sem eru algeng í vélhúðuðum og köldu-húðuðum mannvirkjum. Hver framleiðslulota gengst undir styrkleikaprófun viðmóta áður en hún yfirgefur verksmiðjuna og samsvarandi prófunarskýrsla er veitt til að tryggja stöðugleika í leiðni til lengri tíma.-
Spurning 3: Hvaða áhrif hafa beinleiki og suðugæði fjöðrunarstöngarinnar á rafgreiningarframleiðslu og hverjir eru stjórnunarstaðlar þínir?
A3: Beinleiki fjöðrunarstöngarinnar ákvarðar beint einsleitni rafskautabilsins eftir að bakskautsplatan er hengd upp, sem er lykilatriði sem hefur áhrif á raflausnstig og rekstraröryggi. Slæm réttleiki fjöðrunarstöngarinnar mun leiða til halla bakskautsplötu, ójafns rafskautabils, ósamkvæmrar straumdreifingar, of mikillar staðbundinnar straumþéttleika, mikill munur á útfelldri málmþykkt og jafnvel skammhlaups og plötubruna, sem hefur áhrif á afrakstur vöru og skapar öryggishættu. Suðugæði milli fjöðrunarstangarinnar og bakskautsplötunnar hafa bein áhrif á snertiviðnámið. Léleg suðu mun leiða til staðbundinnar hitunar, aukins spennufalls og jafnvel suðubrots og losunar. Fjöðrunarstangirnar okkar gangast undir margvíslega nákvæmnisréttingarferli, með heildarbeinleika Minna en eða jafnt og 0,5 mm/m og leiðandi snertiflötur sléttleiki Minna en eða jafnt og 0,1 mm. Suðu notar há-hlífðar argon gassuðu, sem leiðir til þéttra suðu án gropleika eða ófullkominna suðu. Eftir-full skoðun á suðu með gegnumbrotsprófun tryggir að fullu leiðandi einsleitni og burðarvirki.
Nýjustu fyrirtækisfréttir
Öll framleiðslulínan fyrir samsett efni hefur verið uppfærð að fullu, með árlegri framleiðslugetu upp á 1.350 tonn.
Baoji Ruihenghua Titanium Metal Composite New Materials Co., Ltd. er staðsett í Baoji, Shaanxi héraði, þekktur sem títandalur Kína. Eftir endurskipulagningu eigna sinna árið 2024 hefur fyrirtækið uppfært alla framleiðslulínuna sína, sem nær yfir sprengiefnislaminering, heitvalsandi lagskiptingu, lofttæmishitameðferð og nákvæma djúpvinnslu. Með yfir 20 ára reynslu í vinnslu á öðrum en-járni, hefur fyrirtækið byggt upp fullkomna framleiðslukeðju frá hleifabræðslu, smíða, valsingu til lofttæmandi hitameðhöndlunar, búið kjarnaframleiðslubúnaði eins og 350KW rafeindageislabræðsluofni, 2000T vökvapressu og 1500mm vacufurumanneal.
Vörur fyrirtækisins ná yfir títan-undirstaða, kopar-undirstaða, ryðfríu stáli-undirstaða, sirkon-undirstaða og fjöl-laga samsettar umbreytingarplötur, samsettar stangir og samsettar snið, svo og djúp-rafleiðandi rafgeislaunnar vörur eins og rafgeislar, skotmörk og rafefnafræðileg rafskaut. Árleg framleiðslugeta alls úrvals samsettra efna nær 1.350 tonnum. Allar vörur eru framleiddar í ströngu samræmi við alþjóðlega staðla eins og ASTM og ASME og fullkomið-gæða rekjanleikakerfi ferlisins hefur verið komið á sem bætir framleiðsluhagkvæmni um 30%. Hægt er að stjórna afhendingarferli fyrir staðlaðar lotupantanir innan 15 daga, sem veitir stöðuga framboðsábyrgð fyrir viðskiptavini í alþjóðlegri vatnsmálmvinnslu, rafeindahúðun, umhverfisvatnsmeðferð, efnaiðnaði og nýjum orkuiðnaði.
Djúpvinnslumöguleikar hafa verið stækkaðir að fullu, sem gerir samþætt framboð frá hráefni til fullunnar vöru.
Með áherslu á markaðseftirspurn á sviði vatnsmálmvinnslu, rafrænnar rafhúðun, umhverfishreinsun vatns og ný orkuefni, var sjálfstætt þróað títan-undirstaða bakskautsplötu og leiðandi íhluta framleiðslu og vinnsluverkefni opinberlega samþykkt opinberlega umsókn og umhverfisvernd í október 2025 og er nú í fullri framleiðslu.
Byggt á núverandi samsettu undirlagi sínu hefur fyrirtækið aukið enn frekar djúp-vinnslumöguleika sína fyrir fullunnar vörur eins og rafgreiningarleiðandi geisla, ryðfríu stáli kopar-klæddar fjöðrunarstangir, PCB rafhúðuð bakskautsmarkmið, MMO-húðuð títanskaut og samþættir{3} tæringarefnisframleiðsla,{3} samsett undirlag til fullunnar vörur. Fyrirtækið heldur áfram að auka fjárfestingu sína í rannsóknum og þróun ólíkrar málmblöndunartækni, sem býður upp á markvissa efnissamsvörun og byggingarhönnunarlausnir fyrir mismunandi rekstrarskilyrði eins og sterkar sýrur, sterkar basar, háan hita og þrýsting og mikla-straumtæringu, sem hjálpar viðskiptavinum að hámarka verkefniskostnað og bæta líftíma búnaðar og rekstrarstöðugleika.
Uppfært alþjóðlegt þjónustukerfi, með sjálfstætt-innflutnings- og útflutningsréttindum til að ná fullri-útflutningsþekju.
Fyrirtækið býr yfir formlegri sjálfstætt-innflutnings- og útflutningshæfni og hefur komið á fót alhliða alþjóðlegu framboði og þjónustukerfi, með fyrirtæki sem nær yfir mörg lönd og svæði í Evrópu, Suðaustur-Asíu, Norður-Ameríku og Miðausturlöndum. Fyrirtækið er í samstarfi við alþjóðlega þekkta flutningafyrirtæki og býður upp á fjölbreyttar sendingarlausnir, þar á meðal sjófrakt, flugfrakt og Kína-Evrópu vöruflutningalestir, sem styður útflutning á öllu úrvali þess af samsettum efnum, leiðandi íhlutum og rafefnafræðilegum rafskautsvörum.
Með því að fylgja gæðahugmyndinni „Quality First, Customer Supreme“, veitir fyrirtækið upprunaleg efnisvottorð (EN 10204 3.1) fyrir hverja lotu af vörum og allar magnpantanir styðja prófanir þriðju-aðila eins og SGS og BV. Fyrirtækið býður upp á ókeypis skil og skipti fyrir gæðavandamál innan 7 daga frá afhendingu og langtíma vöruábyrgð. Faglegt verkfræðiteymi veitir 24-tíma tækniaðstoð á netinu og fyrirtækið hefur skuldbundið sig til að verða traustur langtímabirgir samsettra málmefna og eldföstum málmíhlutum fyrir alþjóðlega viðskiptavini.
maq per Qat: Ryðfrítt stál kopar klæddur hengi, tvímálmhúðuð málmefni